目录

一、用途及特点................................................................................................. 3

二、型号意义..................................................................................................... 3

三、结构示意图................................................................................................. 3

四、结构特征及工作原理................................................................................. 4

五、 主要技术参数............................................................................................ 4

六、安装、调试、维护及注意事项................................................................ 5

七、随机附件..................................................................................................... 8

一、用途及特点

该机用于大中型幅流式沉淀池的排泥和撇除渣。
    该机为中心支墩双（单）周边传动，其传动力矩大，节能。采用中心进水和排泥，周边排水，保证水流均匀。设有过载保护装置，可与微机联网控制。

二、型号意义

ZBGD - □

                           池体直径（单位：米）

                           特征代号：半臂周边传动刮（吸）泥机

三、结构示意图

1、工作桥架   2、中心支撑及集电装置   3、桁架  4、驱动装置 5、梁头  6、浮渣槽（选配）

7、浮渣挡板（选配）8、环形三角堰（选配） 9、刮板  10、刮臂 11、污泥搅拌  12、稳流筒  （选配）13、中心筒

四、结构特征及工作原理

圆形幅流式沉淀池作为一种重要的处理设施,为大中型污水处理厂普遍采用。

周边传动刮泥机主要由中心旋转支承、旋转桁架、导流筒、刮泥、刮渣板、集电装置驱动机构、轨道及走轮等组成。
    原水从池底经中心支墩上部流出，并经导流筒配水后，呈辐射流向池子周边集水槽出水，随着辐向流速的降低，原水中的悬浮物被分离而沉降于池底。旋转桁架以中心支承为圆心，端部走轮在驱动装置的作用上，沿池周轨道回转运行，带动下部刮、吸泥机构缓慢转动，池底污泥被刮集装置刮至吸泥管口，吸泥管连接到集泥槽内，依靠槽内水位压差，污泥通过吸泥管进入集泥槽。集泥槽底部倾斜向池中心，集泥槽与池中心污泥槽见用倒U型管连接，通过真空泵抽真空使管内液位逐渐上升直至形成虹吸，污泥通过中心排泥管排出池外。

池内上部浮渣由刮渣板同步刮至排渣斗排出，通过排渣管道排入污泥池。

五、主要技术参数

六、安装、调试、维护及注意事项

1、 安装技术要求

1)、安装前应对设备基础进行认真检查，其土建偏差应不超过允许范围，其检查内容如下：

◆池内径偏差不超出±20mm，其圆度不超出20mm；

◆ 中心柱顶面实际标高偏差为-5mm～+5mm；

◆中心柱顶面预留孔布置尺寸应符合图纸要求，其分布圆中心与池径中心的偏差不超出±10mm；

◆中心柱侧面预埋钢板位置的垂直偏差及径向偏差应不超出±5mm；

◆池壁顶面固定工作桥处标高偏差不超出±10mm；

◆池底面周边实际标高（二次找平后标高）及底面的坡度应符合结构设计要求。

注：混凝土二次找平应在设备安装到位后进行。

2）、各部件按照安装图及其要求安装。

3）、电气安装安装电路原理图及其要求安装。

4）、点动控制电机，使刮吸泥机试运转一周（开机前应作检查），观察刮吸泥机各部件之间、各部件与基础的连接、配合是否良好，否则应作调整。

5）、 清理各现场焊缝，涂装并修补损坏的油漆涂层（面漆颜色与周围涂层颜色保持一致）。

6）、设备安装后池底的找平按下列方式进行

◆在刮泥板下缘为基准，以径向长3～4m、宽1m为一块，分段分块进行.

◆抹前应先对池底较大凸起进行清理和修整.

◆先在粗糙的沉淀池底板上抹上细质混凝土，并使用括平尺类似工具摊平，抹光也是手工进行。抹平过程中操作者要时刻判定池底刮泥板下缘保持相同的距离.

◆完成一段后，点动控制电机，使吸泥机转过一角度，重复步骤，点动开机前应作检查，检查内容参照第5.1步骤，电气应由具有操作资格的人员操作.

◆抹完后的池底未干固前可修整但不得重压。

2、  调试及运转

1）、开机前检查

◆池内碎石、木头等杂物等应清除干净；

◆减速机按制造厂说明书要求加注清洁润滑油（应考虑环境温度）；

◆各传动部分应添加润滑油脂；

◆电源是否正常；

2）、空负荷运转

◆安装完毕后，进行无水空运转，即空负荷运转，运转前应确认以下事项：

a．检查各负荷开关是否在整定值上；

b．检查各开关是否动作可靠；

c．确认中央控制室与本吸泥机之间的各信号点连接正确

◆操作

操作方式为手动方式和自动。手动方式用于设备维修调试时的连续或调整操作。这时，可按动“起动”“停止”按钮控制设备的运转和停止。设备正常运转后切入“自动”运行方式。

◆注意事项

电源开关（QF）应每月检查一次其漏电保护特性。检查方法是：在合上电源的状态下，按动电源开关右下白色方钮，观察电源开关是否断开。如失效应立即予以更换。

电源开关（QF）断开后，电柜配电板上的黄色导线（输出信号线）仍有带电可能。人体不可触及。

3）、故障、停机、复位

◆设备驱动过载时，将自动停止运转。

◆电控柜门上设有停机按钮，遇意外情况，可手动停机。

◆故障后应及时检查故障原因，待故障排除后，重新通电运转复位；如为急停，则必须先排除意外情况后，再将停止按钮复位，设备方能投入运转。

4）、空运转

◆启动电机开关，开车运转1～2圈；

◆检查各传动部分运转情况，运行应平稳；

◆刮泥板与池底一周的间隙是否合乎要求；连续开运24～48小时，检查运转是否正常，减速箱电机应无异常发热及噪声和振动。

5）、负荷运转

◆放水后负荷运转24～48小时，启动、停车工作是否正常；

◆运转是否平稳，应无振动，撞击等异常情况；

◆电机、减速箱有无过热、异常噪音、振动等情况；

◆测试负荷运转时电流、电压是否符合规定。

3、维护和检修

1）、传动和润滑部分定期检查并给回转支承内齿面添加润滑脂（一般三月一次）；

2）、回转支承裸露表面定期涂防锈油（一般三月一次）；

3)、按相应减速机制造厂说明书要求，对各减速机进行维护保养；

4)、 每年进行一次全设备的大检查，磨损严重零件应及时更换。

5）、 电气维修应由专业人员进行，并熟悉电气原理。

七、随机附件

（1）电器原理图（附）   （2）使用说明书